熱噴涂技術的優勢

1.設備輕，可現場施工。

2.工藝靈活，操作程序少，可快速修復，縮短加工時間。

3.適應性強，一般不受工件大小和場地的限制。

4.可控制涂層厚度。

5.除噴焊外，基體加熱溫度低，工件變形小，金相組織和性能變化小。

6.適用于各種基體材料，幾乎可以在所有固體材料表面制備各種保護涂層和功能涂層。

從熱噴涂技術的原理和工藝分析來看，熱噴涂技術具有以下特點：

1.由于熱源溫度范圍廣，可噴涂的涂層材料包括幾乎所有固體工程材料，如金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷、塑料及由其組成的復合材料。因此，它可以賦予基體多種功能(如耐磨，耐蝕，耐高溫，抗氧化，絕緣，隔熱，生物相容，紅外吸收等)。

2.如金屬，陶瓷，玻璃，布疋，紙張，塑料等)基體表面加熱程度小且可控，可噴涂在各種材料(如金屬、陶瓷、玻璃、布、紙、塑料等)上，對基體的組織和性能影響不大，工件變形小。

3.設備簡單，操作靈活，既可噴涂大面積的大部件，又可噴涂指定的部件，可在室內噴灑，也可在室外施工。

4.噴涂工序少，施工時間短，效率高，經濟實用。隨著熱噴涂應用要求的提高和領域的不斷擴大，特別是噴涂技術本身的進步，如噴涂設備的不斷提高、噴涂材料的逐漸增加、涂層性能的逐步提高，熱噴涂技術在過去的十年中得到了迅速的發展，不僅應用領域得到了很大的拓展，而且從早期制備普通防護涂層到制備各種功能涂層的技術也得到了發展。從單一工件的維護到大量的產品制造，從單一的涂層制備到噴涂系統工程，包括產品失效分析、表面預處理、涂層材料和設備的開發、選擇、涂層系統設計和涂層后處理，已成為材料表面科學領域一個非?；钴S的課題。并在現代工業中逐漸形成了鑄造、鍛造、焊接和熱處理等獨立的材料加工技術。節約寶貴材料，節約能源，提高產品質量，延長產品使用壽命，降低成本，提高工作效率，已成為工業部門重要的技術手段。它在國民經濟的各個領域得到了越來越廣泛的應用。