熱噴涂技術其實就是利用熱源融化涂層材料到需要加工的基體材料上，由于涂層材料廣泛、沉積速度快、靈活性高、易于自動化加工、適應性強等種種優勢，因此，慢慢這種技術得到了廣泛的應用。
有數據統計表明，國外一臺先進的航空發動機需要
熱噴涂的零部件超過5000個，熱障涂層已經成為高性能航空發動機制造的關鍵技術之一；另外，據國外關于高性能陶瓷涂層應用的統計報告，
熱噴涂陶瓷涂層在北美的高性能陶瓷制備市場中占了三分之二，這與國內有報道稱熱噴涂所產生的產值約為表面技術所有產值的三分之一基本一致，表明熱噴涂技術已成為重要表面工程技術之一。
利用熱能將噴涂材料熔化，再借助高速氣流將其霧化，并在高速氣流的帶動下粒子撞擊基材表面，冷凝后形成具有某種功能的涂層即熱噴涂技術。
熱噴涂技術的發展史及“熱噴涂”一詞由來如下：
熱噴涂技術最早于1910年由瑞士肖普博士發明，當時命名：“金屬噴鍍”，到了1943年美METCO出版《金屬噴鍍》手冊，隨后到1959年美METCO第七次出版改名《火焰噴涂》手冊，由于技術的進步在，1973年9月10-14日在倫敦召開第七屆有關國際熱噴涂會議，改名“
金屬噴涂”，但是在1979年9月27-10月1日在美Florida州一著名休養地Miami城召開第八屆國際熱噴涂會議，決定采用“熱噴涂”這一名詞，這就是“熱噴涂”名詞的由來。
熱噴涂在不同年代誕生了不同方法和使用用途的技術：
1910年：線材火焰噴涂技術；線材火焰噴涂廣泛用于機械部件和化工容器、輥筒表面制備耐蝕、耐磨涂層。對噴槍噴嘴部分作適當變動后，也可用于噴涂塑料粉末。
熱噴涂技術的特點：
熱噴涂技術在應用上已由制備裝飾性涂層發展為制備各種功能性涂層，如耐磨、抗蝕、抗氧化、隔熱、導電、絕緣、減摩、潤滑、防輻射等涂層。
熱噴涂既可用于修復，又可用于制造。由于涂層材料的性能優于基體，用其對零件表面進行涂覆，能使產品質量得到大幅度提高。
優點：
?。?）基材及涂層材料廣泛。
?。?）基體溫度低。
?。?）操作靈活。
?。?）涂層厚度范圍寬。
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